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產(chǎn)品型號系統(tǒng)功能功能優(yōu)勢規(guī)格參數(shù) 常見問題

石油用TST鋼絲繩探傷（工程）系統(tǒng)V3.0防爆、防鹽霧、防腐蝕、耐溫高寒，為陸油、海油提升設(shè)備鋼絲繩在線實時自動探傷而設(shè)計，可適應(yīng)抱索器不可拆卸的工況條件，屬智能型探傷工程自動化監(jiān)測裝置。系統(tǒng)采用全天候無人值守自動探傷監(jiān)管模式，利于及時了解運行中鋼絲繩使用狀況，保障安全。
該系統(tǒng)創(chuàng)“三維磁感應(yīng)橋”、“變量補償傳感器”、“自平衡同步勵磁”、“半閉合磁路和傳感器分布”、“結(jié)構(gòu)形式”、“用軟件”等組合創(chuàng)新技術(shù)集成，實現(xiàn)全天候在線實時自動探測、聲光報警、遠程監(jiān)管，可隨時查閱鋼絲繩的內(nèi)外斷絲、磨損、銹腐蝕、疲勞、變形等損傷的量值、位置、類型等損傷信息，定時打印探傷報告。

系統(tǒng)拓撲圖：

檢測報告：

數(shù)據(jù)采集裝置及其它附屬設(shè)施便于次安裝于工況現(xiàn)場各適當位置。

實現(xiàn)寬距探測和高速探測。

通過定量無損探測和遠程網(wǎng)絡(luò)通信，實現(xiàn)了在線監(jiān)測技術(shù)與日常設(shè)備管理的有機結(jié)合。

24小時不間斷運行和遠程監(jiān)測、實時預(yù)警，實現(xiàn)對鋼絲繩內(nèi)外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種隱蔽性損傷的在線實時監(jiān)測。并能現(xiàn)場給出探測數(shù)據(jù)及各種損傷明確的數(shù)量值，并能做出安全狀況評價及現(xiàn)場打印報告。

使用軟件能立運行，并實現(xiàn)其它控制操作系統(tǒng)的并入和兼容。

具有機械抗振和抗電磁干擾功能。

實現(xiàn)損傷情況現(xiàn)場聲光報警的同時實現(xiàn)短信實時報警功能。

具有防水、防塵、耐油、防潮功能。

提供軟件維護和升持續(xù)服務(wù)。

1.定量定性探傷

可依據(jù)模式識別軟件判別鋼絲繩內(nèi)、外部疲勞、銹蝕、磨損及斷絲等損傷類型

2.探傷

電磁感應(yīng)信噪比：S/N＞85dB

3.寬距探傷

信號有提取距離30mm以上

4.高速探傷

探測速度30m/s

5.智能探傷

智能自動定量判別、分類統(tǒng)計各種內(nèi)外部損傷，準確評估鋼絲繩安全狀態(tài)

6.大數(shù)據(jù)云平臺

同時融入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等數(shù)據(jù)信息互聯(lián)分析技術(shù)，使安全監(jiān)測信息從局部向區(qū)域化規(guī)模擴展，分布式終信息融入整體安全信息數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)安全管理“無邊界”互聯(lián)互通。

系統(tǒng)參數(shù)：

電磁感應(yīng)信噪比：S/N＞85dB

探傷定量不確定度：≤±1.2％

信號有提取距離：0～30mm

探傷實時響應(yīng)時間：≤0.5ms

可持續(xù)探測距離：>100km

傳感器耗散功率：<50mW

可靠性校驗周期：>27萬小時

定位檢測分辨率：＜ 1mm

鋼絲繩振擺值：

L=（探頭內(nèi)徑-鋼絲繩直徑）×0.8/2

探傷性能：